Ръководство за експлоатация и поддръжка на шибъри от лята стомана

1. Общи

Вентилите от тази серия се използват за затваряне или отваряне на тръбопроводи в тръбопроводната система, така че да се поддържа нормална работа на системата.

2. Описание на продукта

2.1 Изискване за техника

2.1.1 Проектиране и производство: API600、API603、ASME B16.34、BS1414

2.1.2 Краен размер на връзката: ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25

2.1.3 Лице в лице или от край до край: ASME B16.10

2.1.4 Проверка и тест: API 598、API600

2.1.5 Номинални размери: MPS2″～48″， Номинални класове: Клас 150～2500

2.2 Вентилите от тази серия са ръчни (задействани чрез ръчно колело или скоростна кутия) шибъри с краища на фланци и край за челно заваряване. Стеблото на клапана се движи вертикално. Когато завъртите ръчното колело по посока на часовниковата стрелка, портата пада надолу, за да затвори тръбопровода; когато завъртите ръчното колело обратно на часовниковата стрелка, портата се издига, за да отвори тръбопровода.

2.3 Структурата виж Фиг.1, 2 и 3.

2.4 Имената и материалите на основните части са изброени в таблица 1.

（Таблица 1）

3. Съхранение, поддръжка, монтаж и експлоатация

3.1 Съхранение и поддръжка

3.1.1 Клапаните трябва да се съхраняват в сухо и добре проветриво помещение. Краищата на проходите трябва да бъдат запушени с капаци.

3.1.2 Клапаните, които се съхраняват дълго време, трябва да се проверяват и почистват редовно, особено почистването на повърхността на седлото, за да се предотврати повреда, а готовите повърхности трябва да бъдат покрити с масло за предотвратяване на ръжда.

3.1.3 Ако периодът на съхранение надвишава 18 месеца, вентилите трябва да бъдат тествани и да се направят записи.

3.1.4 Монтираните вентили трябва да се проверяват и ремонтират редовно. Основните точки за поддръжка включват следното:

1) Уплътняващо лице

2) Стебло на клапана и гайка на стеблото на клапана.

3) Опаковка.

4) Замърсяване по вътрешната повърхност на тялото на клапана и капака на клапана

3.2 Инсталиране

Преди монтажа се уверете, че идентификацията на вентила (като модел, DN, 3.2.1PN и материал) е маркирана в съответствие с изискванията на тръбопроводната система.

3.2.2 Преди монтаж внимателно проверете прохода на вентила и уплътнителната повърхност. Ако има мръсотия, почистете я старателно.

3.2.3 Преди монтажа се уверете, че всички болтове са здраво затегнати.

3.2.4 Преди инсталиране се уверете, че опаковката е плътно притисната. Движението на стеблото на клапана обаче не трябва да се нарушава.

3.2.5 Мястото на монтаж на вентила трябва да улеснява проверката и работата. Предпочитаното положение трябва да бъде тръбопроводът да е хоризонтален, ръчното колело да е отгоре, а стеблото на клапана да е вертикално.

3.2.6 За нормално затворен вентил не е подходящо да се монтира на място, където работното налягане е много голямо, за да се избегне повреда на стеблото на клапана.

3.2.7 Вентилите със заварена муфа трябва да отговарят поне на следните изисквания, когато са заварени за монтаж в тръбопроводна система на място:

1) Заваряването трябва да се извършва от заварчик, който притежава сертификат за квалификация на заварчик, одобрен от Държавния орган за котли и съдове под налягане; или заварчикът, който е получил сертификат за квалификация на заварчик, посочен в ASME Vol.Ⅸ.

2) Параметрите на процеса на заваряване трябва да бъдат избрани, както е посочено в ръководството за осигуряване на качеството на заваръчния материал.

3) Химическият състав, механичните характеристики и устойчивостта на корозия на добавъчния метал на заваръчния шев трябва да са съвместими с основния метал.

3.2.8 Клапанът е нормално монтиран, трябва да се избягва голямо напрежение, дължащо се на опори, аксесоари и тръби.

3.2.9 След монтажа, по време на изпитване под налягане на тръбопроводната система, вентилът трябва да бъде напълно отворен.

3.2.10 Точка на лагеруване: ако тръбопроводът има достатъчна здравина, за да понесе теглото на клапана и работния въртящ момент, тогава не се изисква точка на лагеруване, в противен случай вентилът трябва да има точка на лагеруване.

3.2.11 Повдигане: не използвайте ръчно колело за повдигане и повдигане на клапана.

3.3 Работа и използване

3.3.1 По време на периода на обслужване шибърът на клапана трябва да бъде напълно отворен или напълно затворен, за да се избегне повреда на повърхността на пръстена на седалката и шибъра на клапана поради високоскоростна среда. Не може да се използва за регулиране на капацитета на потока.

3.3.2 Когато отваряте или затваряте вентила, използвайте ръчното колело вместо спомагателния лост или използвайте друг инструмент.

3.3.3 При работна температура се уверете, че моментното налягане е по-ниско от 1,1 пъти работното налягане от номиналните стойности за налягане и температура в ASME B16.34.

3.3.4 На тръбопровода трябва да се монтира предпазно оборудване, за да се предотврати превишаване на работното налягане на вентила при работна температура от максимално допустимото налягане.

3.3.5 Удрянето и ударите на клапана са забранени по време на транспортиране, монтаж и период на работа.

3.3.6 Разлагане на нестабилен флуид, например, разлагането на някои флуиди може да причини разширяване на обема и да доведе до повишаване на работното налягане, като по този начин поврежда клапана и причинява проникване, следователно използвайте подходящи измервателни инструменти, за да елиминирате или ограничите факторите, които могат да причинят разлагане от течността.

3.3.7 Ако флуидът е кондензат, това ще повлияе на работата на клапана, използвайте подходящи измервателни инструменти, за да намалите температурата на флуида (например, за да гарантирате подходяща температура на флуида) или го заменете с друг тип клапан.

3.3.8 За самозапалим флуид използвайте подходящи измервателни уреди, за да гарантирате, че околното и работното налягане не превишават точката на самозапалване (особено обърнете внимание на слънчева светлина или външен огън).

3.3.9 В случай на опасна течност, като експлозивна, запалима. Токсични, окислителни продукти, забранено е смяната на опаковката под налягане (въпреки че вентилът има такава функция).

3.3.10 Уверете се, че течността не е замърсена, което влияе върху работата на клапана, не съдържа твърди частици, в противен случай трябва да се използват подходящи измервателни инструменти за отстраняване на мръсотията и твърдите частици или да се замени с друг тип клапан.

3.3.11 Допустима работна температура:

3.3.12 Уверете се, че материалът на корпуса на клапана е подходящ за използване в устойчива на корозия и флуидна среда за предотвратяване на ръжда.

3.3.13 По време на сервизния период проверете ефективността на уплътняването съгласно таблицата по-долу:

3.3.14 Редовно проверявайте за износване на уплътнителната повърхност. Остаряване и повреда на опаковката. Направете ремонт или подмяна навреме, ако бъдат открити доказателства.

3.3.15 След ремонт, сглобете отново и регулирайте вентила, изпитайте херметичността и направете запис.

3.3.16 Вътрешен преглед и ремонт е две години.

4. Възможни проблеми, причини и мерки за отстраняване

Забележка: Сервизното лице трябва да има съответните познания и опит с клапани.

5. Гаранция

След като вентилът бъде пуснат в употреба, гаранционният срок на вентила е 12 месеца, но не надвишава 24 месеца след датата на доставка. По време на гаранционния период производителят ще осигури безплатно ремонтно обслужване или резервни части за щетите, дължащи се на материал, изработка или повреда, при условие че работата е правилна.