Ръководство за експлоатация и поддръжка на вентили

2.4 Основни компоненти и материали

ИМЕ	МАТЕРИАЛ
Тяло / капак	WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M
Порта	WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M
Седалка	A105 、 LF2 、 F11 、 F22 、 F304） 304L） 、 F316 （316L）
Стъбло	F304 （304L） （F316 （316L） 、 2Cr13，1Cr13
Опаковане	Плетен графит и гъвкав графит и PTFE и др
Болт / гайка	35 / 25、35CrMoA / 45
Уплътнение	304 （316） + графит / 304 （316） + уплътнение
СедалкаПръстен / Диск/ Запечатване	13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 PP 、 PTFE 、 STL и т.н.

 

3. Съхранение и поддръжка и инсталиране и експлоатация

3.1 Съхранение и поддръжка

3.1.1 Клапите трябва да се съхраняват в закрито състояние. Краищата на кухината трябва да бъдат покрити с тапа.

3.1.2 Необходима е периодична проверка и хлабина за дълго време съхранявани клапани, особено за почистване на уплътняващата повърхност. Не се допускат повреди. Изисква се маслено покритие, за да се избегне ръжда за обработваща повърхност.

3.1.3 Що се отнася до съхранението на клапана повече от 18 месеца, преди монтажа на клапана се изискват тестове и се записва резултатът.

3.1.4 След монтажа клапаните трябва периодично да се проверяват и поддържат. Основните точки са както по-долу:

1, Уплътняваща повърхност

2, стъбло и стъбло

3, Опаковка

4, Вътрешно почистване на повърхността на тялото и капака.

3.2 Инсталация

3.2.1 Проверете отново маркировките на клапаните (тип, DN, номинал, материал), които отговарят на маркировките, изисквани от тръбопроводната система.

3.2.2 Преди монтажа на клапана се изисква цялостно почистване на кухината и уплътняващата повърхност.

3.2.3 Уверете се, че болтовете са здрави преди монтажа.

3.2.4 Уверете се, че опаковката е плътна преди инсталирането. Това обаче не трябва да нарушава движението на стъблото.

3.2.5 Местоположението на клапана трябва да е удобно за проверка и експлоатация. Предпочита се хоризонтално спрямо тръбопровод. Дръжте ръчното колело нагоре и стеблото вертикално.

3.2.6 За спирателния клапан не е подходящо да се монтира в работно състояние с високо налягане. Трябва да се избягва стъблото да бъде повредено.

3.2.7 За заваръчния клапан с гнездо се изискват внимания по време на свързването на клапана, както следва:

1 Заварчикът трябва да бъде сертифициран.

2, Параметърът на процеса на заваряване трябва да съответства на относителния сертификат за качество на заваръчния материал.

3） Запълващ материал на заваръчната линия, химическите и механичните характеристики заедно с антикорозията трябва да са подобни на основния материал на тялото.

3.2.8 Монтажът на клапаните трябва да избягва високото налягане от приспособленията или тръбите.

3.2.9 След монтажа клапаните трябва да бъдат отворени по време на изпитването за налягане в тръбопровода.

3.2.10 Точка на опора: ако тръбата е достатъчно здрава, за да поддържа теглото на клапана и въртящия момент, точката на опора не се изисква. В противен случай е необходимо.

3.2.11 Повдигане: Повдигането на ръчно колело не е разрешено за клапани.

3.3 Експлоатация и употреба

3.3.1 Задвижващите клапани трябва да бъдат напълно отворени или затворени по време на употреба, за да се избегне уплътняващият пръстен на седалката и повърхността на диска, причинени от високоскоростна среда. Те не могат да бъдат съдени за регулиране на потока.

3.3.2 Ръчното колело трябва да се използва за подмяна на други инструменти за отваряне или затваряне на клапани

3.3.3 По време на разрешената работна температура моментното налягане трябва да бъде по-ниско от номиналното налягане съгласно ASME B16.34

3.3.4 По време на транспортиране, монтаж и експлоатация на клапани не се допускат повреди или удари.

3.3.5 Изисква се измервателен уред за проверка на нестабилния поток, който да контролира и да се отърве от фактора на разлагане, за да се избегне повреда и изтичане на клапана.

3.3.6 Студената кондензация ще повлияе на работата на клапана и трябва да се използват измервателни уреди за намаляване на температурата на подаване или подмяна на клапана.

3.3.7 За самозапалими течности използвайте подходящи измервателни уреди, за да гарантирате, че околното и работното налягане не надвишават точката му на самозапалване (особено забележите слънчево греене или външен пожар).

3.3.8 В случай на опасна течност, като експлозивни, запалими, токсични, окислителни продукти, е забранено да се подменя опаковката под налягане. Във всеки случай в аварийни случаи не се препоръчва подмяна на опаковката под налягане (въпреки че клапанът има такава функция).

3.3.9 Уверете се, че течността не е замърсена, което влияе върху работата на клапана, без да се включват твърди твърди частици, в противен случай трябва да се използват подходящи измервателни уреди за отстраняване на мръсотията и твърдите твърди частици или да се замени с друг тип клапан.

3.3.10 Приложима работна температура

Материал	Температура	Материал	Температура
WCB	-29 ～ 425 ℃	WC6	-29 ～ 538 ℃
LCB	-46 ～ 343 ℃	WC9	- 29 ～ 570 ℃
CF3 （CF3M）	-196 ～ 454 ℃	CF8 （CF8M）	-196 ～ 454 ℃

3.3.11 Уверете се, че материалът на корпуса на клапана е подходящ за използване в устойчива на корозия и защита от ръжда течност.

3.3.12 По време на сервизния период проверявайте за уплътняване съгласно таблицата по-долу:

Инспекционен пункт	Теч
Връзка между корпуса на клапана и капака на клапана	Нула
Опаковъчно уплътнение	Нула
Седалка на корпуса на клапана	Съгласно техническата спецификация

3.3.13 Редовно проверявайте за износване на тарифите за сядане, стареене на опаковката и повреди.

3.3.14 След ремонт повторно сглобете и регулирайте клапана, след това тествайте показателите за херметичност и направете записи.

4. Възможни проблеми, причини и мерки за отстраняване

Описание на проблема	Възможна причина	Коригиращи мерки
Теч при опаковане	Недостатъчно компресирана опаковка	Затегнете отново гайката за запълване
	Недостатъчно количество опаковка	Добавете още опаковка
	Повредена опаковка поради продължително обслужване или неправилна защита	Сменете опаковката
Теч върху седалката на клапана	Мръсно лице за сядане	Отстранете замърсяванията
	Износено лице за сядане	Поправете го или сменете пръстена на седалката или плочата на клапана
	Повредено лицево място поради твърди твърди частици	Отстранете твърдите твърди частици в течността, заменете пръстена на седалката или плочата на клапана или заменете с друг тип клапан
Теч при свързване между корпуса на клапана и капака на клапана	Болтовете не са правилно закрепени	Затегнете равномерно болтовете
	Повредена уплътнителна повърхност на капака на корпуса на клапана и фланеца на клапана	Поправете го
	Повредено или счупено уплътнение	Сменете уплътнението
Трудното въртене на ръчното колело или клапана не може да бъде отворено или затворено.	Твърде здраво закрепена опаковка	Разхлабете подходящо уплътнителната гайка
	Деформация или огъване на уплътнителната жлеза	Регулирайте уплътнителната жлеза
	Повредена гайка на стеблото на клапана	Коригирайте конеца и отстранете замърсеното
	Износен или счупен конец на гайката на стеблото на клапана	Сменете гайката на стеблото на клапана
	Огънат ствол на клапана	Сменете стеблото на клапана
	Мръсна водеща повърхност на клапанна плоча или корпус на клапана	Отстранете замърсяванията по водещата повърхност

Забележка: Специалистът по обслужване трябва да притежава съответните знания и опит с клапаните

Опаковката на капака е уплътняваща конструкция с вода, тя ще бъде отделена от въздуха, докато налягането на водата достигне до 0.6 ~ 1.0MP, за да гарантира добро изпълнение на уплътнението на въздуха.

5. Гаранция:

След пускането на клапана в експлоатация гаранционният срок на клапана е 12 месеца, но не надвишава 18 месеца след датата на доставка. По време на гаранционния период производителят ще предоставя безплатно ремонтни услуги или резервни части за повреди, причинени от материал, изработка или повреда, при условие че работата е правилна.